相比普通钢材来说，冷拉型钢广泛应用在五金件或者标准件的制造当中，当然它并不是单一的零件加工材料，作为精度较高的型钢材料，在质量的调配后可以充当对机械性能较高的生产的材料。无锡冷拉型钢各方面的性能都还是比较好的，但是在长期试用下还是会出现一些缺陷，因为它的表面含有一定的钢铁成分，长期暴露在空气中的话会受到不同程度的侵蚀。那么怎样才能防止侵蚀并采取相应的措施呢?
虽然冷拉型钢本身的抗冲击性是很高的，但是产品表面难免也是会存在一些锈渍的，为了提高冷拉型钢的品质，延长其使用寿命，有必要考虑到这些因素，对其采用磷化的措施。
具体的操作方法是将铝材料或镀锌成分涂抹在冷拉型钢的缺陷处，并使得整件在磷化的过程中迅速的转换成化学膜，从而形成磷化膜。与此同时，冷拉型钢的磷化处理属于化学与电化学的一种反应，能够在原有的基础上提高金属物的密度，使得冷拉型钢有效的抵制，从而产生被腐蚀的现象。
除此以外，冷拉型钢在加工期间还可以起到减磨润滑的作用，并提高了产件的附着力，实现了冷拉型钢的实用性。冷拉型钢是一种经过冷拔加工制作而成的钢材,但是在这个过程中，必须要严格遵守相应的安全操作规范，否则很有可能会造成意外发生。
冷拉型钢在冷拔之前，应该要设置挡板进行防护，如果没有准备挡板也应该让卷扬机和冷拉方向保持90度，并且要使用封闭式的导向滑轮。在操作的时候，工作人员必须站在防护挡板的后方，防止冷拉时产生的碎屑蹦出。
冷拉型钢的厚度精度是由冷轧工艺确定的。轧制力和带钢张力是计算机控制的，以减小轧制过程中的厚度偏差，基于对轧机入口侧和输送侧的带钢厚度的测量。 冷轧带轧制油在退火过程中被烧掉，这是冷轧后的下一道工序。在退火之前，通过电解清洗除去其他类型的轧制油。
特别注意，电解清洗与需要清洁表面的产品一起使用，以确保良好的可喷涂性。冷拉型钢的可成形性由退火决定。由于冷轧显著提高了材料的硬度，使得成形困难，所以进行退火是为了通过在钢中诱导再结晶结构来提高延展性。
作为退火过程，线圈被堆叠和覆盖的盒子一起退火，这被称为批量退火。另一种是连续退火工艺，其中线圈被连续处理。JFE使用两种退火技术，这取决于产品的要求。先进CAL是高度计算机化的，具有自动质量确保设备的特点。
通过轧皮机轻轻轧制轧皮辊，防止被称为拉伸应变的缺陷，改善条形，并调整机械性能。皮辊轧制也是用于生产无光整理和光亮整理产品。完成后，在卷取线上加工盘管，将其切割成产品线圈。特定的重量，或在剪切线上，它们被切成特定的尺寸的纸张。产品厚度检查宽度、形状和表面质量，并利用终点线的试样测试机械性能。
不仅要采取磷化措施，而且在使用后还要经常对设备进行全面的检查，如果发现滑动或者是其他异常问题的时候,先停止机器的操作，把钢筋放开之后，再让专业的人员进去检查，避免事故的发生。材料的质量必然是影响工件质量的重要因素，却不是决定性的因素，加工的工艺和维护的方法也是影响工件使用具体的要求。
