对于冷拉型钢这种钢材相信大家都不陌生吧!在钢材市场中除了普通的钢材产品以外，另外就是冷拉型钢了。冷拉型钢和普通钢材的不同之处在于加工工艺的不同，冷拉型钢是利用冷拉工艺加工而成的，这种工艺加工而成的钢材不论是在质量方面还是在性能方面都是比普通钢材要优越的!但是有些厂家在加工冷拉型钢的过程中会因为方式不当而导致其在冲压加工后出现表面不光滑和开裂的问题，那么造成这种问题的主要原因是什么呢?下面就由冷拉型钢厂家来告诉大家!
冷拉型钢在冲压加工后出现的表面不光滑，由于目前设备、材料及工艺技术操作难于掌握，表面硬度加硬，没有退火处理，在冲压高强度下钢材延伸率超过了冷拉钢韧性，所以在调质过程中容易使产品产生开裂事故。
冷拉型钢因锻造工艺、热处理工艺等问题，淬火后获得混合组织和复杂的应力分布，才会造成开裂现象的发生。对易开裂的工件，建议还是采用可控气体多用炉进行等温淬火、高温回火等，这样效果才会更加稳定。锻造温度和锻造比等掌握不当的时候，问题发生的就比较多。原材料常存在带状偏析，当经过热压力冷拉后仍保留有成分偏析，经淬火后这种偏析可从退火组织中看到。而且正是因为有偏析，才使得冷拉型钢在氧化性气氛中加热接近固相线，容易产生析出物或杂质等，成为缺陷产生的主要原因。
以上就是小编为大家介绍的导致冷拉型钢冲压加工后表面不光滑和表面开裂的主要原因，希望看完以后能够对大家有所帮助!要想所加工出来的冷拉型钢不会出现这些问题，就一定要在加工冷拉型钢之前做好温度的控制及其他方面的工作，这样加工出来的冷拉型钢才在质量性能方面是优越的!
