齿轮钢出口应具备的性能特点：
中等速度、中等载荷，不大的冲击下工作的高速机床走刀箱、变速箱齿轮 40Cr 、42SiMn 调质后860～880℃高频感应加热，乳化液冷却，280～320℃回火 45～50HRC
高速、高载荷、齿部要求高硬度的齿轮 40Cr 、 42SiMn 调质后860～880℃高频感应加热，乳化液冷却，180～200℃回火 50～55HRC
高速、中载荷、受冲击、模数<5（机床变速箱齿轮、龙门铣床的电动机齿轮） 20Cr 、20SiMn 900～950℃渗碳，直接淬火或800～820℃再加热油淬，180～200℃回火。 58～63HRC
高速、重载荷受冲击、模数>6的齿轮（如立车上重要的螺旋伞齿轮） 20CrMnTi 、20SiMnVB、 12CrNi3 900～950℃渗碳，降温至820～850℃淬火，180～200℃回火。 58～63HRC
在不高载荷下工作的大型齿轮 50Mn2 、 65Mn 820～840℃空冷 ＜241HB
传动精度高，要求具有一定耐磨性的大齿轮 35CrMo 850～870℃空冷，600～650℃回火(热处理后精切齿形)
